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我国水泥工业耐火材料行业存在行业集中度低、恶性竞争、原料资源短缺等问题目，只有加快水泥窑用耐火材料生产企业的重组整合，才能适应水泥工业的快速发展。同时，企业还应该加强与科研院所及用户单位的合作，加大产学研合作力度，在绿色耐火材料的技术上实现新突破，力争在短时间内，在一些关键性的绿色耐火材料技术和推广应用上取得实质性突破。
耐火砖是一种建筑材料砖类，它的属性跟它名字一样“耐火”。耐火砖在我们的生活中并不常见，但却在一些和我们生活相关的建筑中出现，比如房屋建筑、煤炉等。
莫来石耐火砖是以莫来石为主要原料制成的一种耐火材料。它具有良好的耐高温性能、的隔热性能和抗腐蚀性能，广泛应用于热处理炉、炉膛、烟道等高温工程。
耐火砖主要用于建造各种工业窑炉，如砌筑炼铁炉、炼钢炉、炼焦炉、玻璃熔炉、水泥窑、蒸汽锅炉，各种热处理炉、加热炉等，以及其他高温窑炉的内衬。不同品种的耐火砖不能混用，在砌筑耐火砖时，应采用与耐火砖相同品种的耐火泥做胶结料。
耐火砖特性
1、化学成分组成：耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。
2、体积密度：体积密度越大，说明耐火砖致密性好，强度高，导热系数可能就大;反之则致密性小，强度低，保温效果好。
3、显气孔率：一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%，普通致密耐火砖在20%-30%，轻质耐火砖在45%-48%。
4、抗热震性能：耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏，如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。
5、抗压强度：耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。
耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系，耐火砖原料成分含量不同，特性也有差异。耐火砖使用环境不同，要求的耐火砖特性也不同。
耐火砖是一种耐高温的砖。它也被称为陶瓷砖或耐火砖。一般来说，它们是白色的。这些砖具有良好的耐热性和良好的抗压强度。耐火砖的化学成分不同于普通砖的化学成分。它主要由25％至30％的氧化铝，60％至70％的二氧化硅组成。此外，还存在镁、钙、钾等的氧化物。耐火砖的主要应用是建造窑炉等。它们能够承受2100摄氏度以上的温度。因此，热容量有助于结构在高温下保持稳定。
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