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高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。
凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。
特性
1、早强特性：其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。
2、水化热较大：早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。
3、抗硫酸盐侵蚀性能强：水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。
4、耐高温性好：高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。
包装标志
1．包装
水泥袋装时应采用防潮纸袋（四层普通包装纸，三层防潮纸），每袋净重50±1公斤。如水泥生产单位与购货单位双方同意，可以改变包装方式。
注：包装纸袋应符合JG59－63《水泥包装用纸袋》标准。
2．包装标志
纸袋上须清楚标明工厂名称、水泥的名称、标号、重量和包装日期及编号。其他包装时也须标有相同内容的标志，或附有相同内容的卡片。
高铝水泥的使用要求比较苛刻。高铝水泥早期强度增长快，适合用在紧急抢救工程中或者早期强度要求高的工程，高铝水泥后期强度会下降，特别是在30℃的湿热环境下，高铝水泥强度下降的更快更明显，严重的会引起浇注料结构的破坏,所以高铝水泥使用在结构工程中时要慎重。
在建筑领域，耐火水泥主要用于高温环境下的建筑，如高炉、电炉、钢铁厂、铝厂等。在冶金领域，耐火水泥主要用于制造高温炉和耐火材料。在化工领域，耐火水泥主要用于制造化工设备和储罐。在电力领域，耐火水泥主要用于制造烟囱、锅炉和燃烧器。
高铝水泥具有硬化快、早期放热量大、耐热和耐侵蚀等特点。中国标准规定：氧化铝含量为50％左右的高铝水泥按3d龄期的抗折和抗压强度可分为425、525、625、725四个标号，其ld强度可达标号强度的80％以上；细度：80μm筛余量不超过10％；初凝时间不早于40min；终凝时间不迟于10h。
————— 认证资质 —————
