关键词 |
高铝质耐火球,重庆耐火球,高铝质耐火球,高铝质耐火球 |
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按生产方式分,有机压成型的,有手工制做的,比如直径20、30的耐火球就是手工制作的。按体积密度分,有2.4-2.8不等,比如锆刚玉耐火球,体密相对就大,而直径20、30的高铝球,因是手工制作,起填充作用,体密相对就小。
耐火球的材质不同,所用的部位和行业炉衬也不同, 用量大的当属高铝球,用在冶金行业的热风炉蓄热体。而手工制作的直径20、30的耐火球用量,相对就少。只是一些特殊行业做填充用。
耐火球在实际使用过程中的主要作用是由于其具有很好的耐高温性以及高硬度,将耐火球均匀的放入到加热炉中能够起到对气体均匀分布,分散均匀的气体能够减少对催化剂的作用,延长催化剂的使用寿命,同时它又有很高的硬度,所以在加热炉中能够对加热物体起到支撑的作用。
耐火球别名(氧化铝耐热球),是由精选耐火原料工业氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球,氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器;氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置,耐硫变换装置等;刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
包装和贮存、运输
1、耐火球一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装,用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装,每袋净重20~25kg。包装时须牢固,以在运输过程中不产生破损。
2、装卸运输时应小心轻放、放置平稳;产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存,避免曝晒、雨淋和受潮。
高铝耐火球又叫高铝蓄热球,高铝耐火球是以高铝矾土为主要耐火原料,加入粉料及添加剂、结合剂,经配比、成型、高温烧结后而成,高铝耐火球的生产工艺与高铝耐火砖相似,应根据原料特性、高铝耐火球要求生产条件等因素来确定。
高铝耐火球是一种球形耐火材料,它被广泛的应用在高温工业窑炉中,能够为窑炉提供分散气液、覆盖和保护的作用。我们都知道高铝耐火球的尺寸非常的多,球体直径、含铝量都是影响高铝耐火球体积的因素,而如果我们想要计算体积就要知道高铝耐火球的体积密度和体积才能知道整体的重量,而高铝耐火球的球体体积根据含铝量的不同体积密度也不一样,目前我们经常看到的高铝耐火球的氧化铝的主要有65%、70%、75%、85%含量的,而根据高铝耐火球的理化指标图可以看出它们的体积密度分别在2.2g/cm³、2.3g/cm³、2.8g/cm³、2.8g/cm³,堆容量分别在1400-1500Kg/m³、1400-1600Kg/m³、1500-1650Kg/m³以及1600-1700Kg/m³,根据计算公式一立方米重量就等于它的体积密度乘以一立方,就可以得出高铝耐火球一立方大概是多少吨。
耐火球直径大小不同,但化学成分及矿物质组成是一样的。球在做蓄热体使用中,炉墙耐火砖破损的粉末中的杂质会在耐火球表面混合,使球黏结成在团状,使耐火球体黏连。使用过后的拣选,就是把粘连的耐火球拣选出来,不粘连的配合新生产的球继续使用,而粘连严重内在质量发生变化的不能再做使用。
耐火球在在温度提升中,粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而提高,当温度为1100 ℃时,粉体处于未黏结状态,当温度1 150 ℃时,耐火球就会粘结在一起,甚至会产生混合粘结,出现多个耐火球粘连在一起,甚至粘成很大的粘连大球体。这种粘连会造成耐火球强度降低,要通过洗球、筛选,内在质量变化不大的耐火球可以重复利用。
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