来源:云南川建耐火保温材料有限公司 时间:2024-11-10 15:49:05 [举报]
在0~1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%~0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。
粘土砖的热膨胀率是常用耐火材料中小的。同时由于粘土砖结晶细小、气孔小而分布均匀,使应力较容易得到缓冲,因此在很大范围内抗热冲击性强。蓄热室下部温度较低处格子砖、烟道及日用玻璃池炉上供料机附近的耐火材料配件如冲头、料碗等要求抗热冲击性好的地方,可以充分发挥作用。
粘土砖的烧制过程主要是由于高岭石不断失水分解而产生莫来石(3Al2O3-SiO2)结晶的过程。在烧制过程中,粘土砖中的SiO2和Al2O3与杂质形成一个低熔点的硅酸盐,被莫来石结晶包围。
粘土砖是一种能抵抗酸性熔渣和酸性气体侵蚀的弱酸性耐火产品,对碱性物质的抵抗力稍差。粘土砖具有良好的热性、耐急性和冷热性。
耐火粘土在研磨工业、化工工业和陶瓷工业等方面也有重要的用途,高铝粘土经过在电弧炉中熔融,制造研磨材料,其中电熔刚玉磨料是目前应用广泛的一种磨料,占全部磨料产品的2/3,高铝粘土可以用来生产各种铝化合物,如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品,在陶瓷工业中,硬质粘土和半硬质粘土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。
耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖,高铝粘土经过煅烧,然后与石灰石混合制成含铝水泥,这种水泥具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特点。
一般粘土耐火砖含量大于40%,Fe2O3含量小于2.0 ~ 2.5%。中熟料65-85%,结合粘土35-15%。将粉碎后的粘结粘土与磨细熟料混合磨细,再与粒状熟料混合制成半干泥料,在高压下成型,在1400,左右烧成,性能良好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性渣侵蚀能力略差,但随着Al2O3含量的增加而增加。热稳定性优于硅砖和镁砖(见镁砖)。
由于粘土砖在荷载下软化温度低,高温收缩,所以粘土耐火砖只能用在窑炉的次要部位粘土砖的标准尺寸为230*114*65mm,也可以根据施工图定制异形砖。
粘土耐火砖在一些基本的性能上要比一般的耐火砖的性能要好很多,因为它的原材料是粘土,而不是一般的土。
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