来源:云南川建耐火保温材料有限公司 时间:2025-01-27 19:48:53 [举报]
高铝水泥,是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料,主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程,如压防、道路和特殊抢修工程等,也可用于冬季施工的工程。
凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。又称耐火水泥,名称为:铝酸盐水泥。
1. 高铝水泥水化热大。不可用在大面积混凝土工程以及潮湿、高温工程,适合在5-35度的环境下使用,在浇注料中加入一定比例的高温耐火水泥,能使浇注料在施工中凝结快、致密性强。
2. 高铝耐火水泥抗硫酸盐侵蚀能力强。高铝水泥的水泥石结构致密,主要成分是低钙铝酸盐,氧化钙含量极少,比较适合应用在有抗硫酸盐侵蚀要求高的工程上。
3. 高铝耐火水泥耐热性好。在高温环境下会一直保持固相状态,且水泥的强度不变。
高铝水泥的使用要求比较苛刻。高铝水泥早期强度增长快,适合用在紧急抢救工程中或者早期强度要求高的工程,高铝水泥后期强度会下降,特别是在30℃的湿热环境下,高铝水泥强度下降的更快更明显,严重的会引起浇注料结构的破坏,所以高铝水泥使用在结构工程中时要慎重。
高铝水泥,是指一种快硬、高强、耐热以及耐腐蚀的胶凝材料,故而又被称为耐火水泥,人士称它为铝酸盐水泥。
高铝水泥在变成水泥之前都是粉末状,因为会遇水散热,所以保管过程中要保持干燥,尽量隔绝空气,防止变质。一般多被应用在配制不定形耐火材料中,还有配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。因为能够散热,故而主要用于不耐寒工程的保养,以及抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。
自1918年在法国取得专利并投入商业性生产以来,高铝水泥的许多的特性引起人们关注,但由于高铝水泥硬化后强度倒缩较为显著,限制了它的应用范围。
高铝耐火水泥又被称作铝酸盐水泥是一种用于耐火砖砌筑的一种能够耐高温的不定形耐火材料,它的氧化铝含量一般在51.1%以上,是钢铁、冶金、建材等行业工业窑炉搭建中的一种耐火材料。
高铝耐火水泥的特点:
1、耐高温性能好。高铝耐火水泥的成分主要是水泥熟料、硅酸盐、铝酸盐等这类物质,其中含有耐火骨料,所以拥有很高的耐火性,通常能够承受1500℃左右的高温,同时在高温环境下能够保持稳定的性能。
2、具有良好的耐腐蚀性。由于高铝耐火水泥的原料中含有大量的氧化铝、氧化硅等成分,这些物质都具有很好的耐腐蚀性,所以高铝耐火水泥也具有很好的耐腐蚀性,能够抵抗高温窑炉在生产一些具有腐蚀性的材料的腐蚀。
3、抗压强度高。高铝耐火水泥的抗压强度一般受用水量的影响,随着用水量的增加抗压强度会降低,在常规用水情况下,一般经过72小时的凝固,抗压强度一般会保持在60Mpa左右。
4、可塑性强。高铝耐火水泥也属于不定形耐火材料的一种,所以也是具有很强的可塑性,可以被加工成各种形状和尺寸的耐火产品。
5、粘结时间快。高铝耐火水泥的粘结时间一般在2-3分钟左右,粘结时间很快,是高温窑炉搭建过程中耐火砖接缝的的原料。
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