深圳耐火骨料多少钱,耐火骨料厂家

来源：云南川建耐火保温材料有限公司 时间：2025-03-28 22:30:56 [举报]

强度
粗粒度的耐火骨料在耐火材料中起到骨架作用，能够承受较大的外力，有助于提高耐火材料的常温耐压强度和高温抗折强度。当耐火材料受到外力冲击时，粗骨料可以阻止裂纹的扩展。
细粒度的骨料能增加颗粒之间的接触面积，使结合剂与骨料更好地结合，提高耐火材料的致密性，从而在一定程度上提高强度。但细骨料过多会使耐火材料内部应力集中，在高温下容易产生裂纹，导致强度下降。

当浇注料加入高铝水泥后，物料流动度是相同的，但是用水量是不同的。骨料颗粒级配较好,水用量就会少，体积密度会增大，显气孔率就越小。而且常温和烧后耐压强度也会较高，当细骨料较多时，其颗粒表面积增加，这时就需要加入较多的水泥和粉料，才能包裹住骨料且骨料间不密实，虽说水泥加入量越高，水用量也增多，但是一定要包裹住才行，也就是配比合理才重要，这样才能不使耐火浇注料性能降低。

耐火骨料颗粒级配一般是三级级配，两头大中间小为优良级配。在耐火骨料破碎时，应控制大、中、小颗粒间的比例，防止过大的颗粒发生偏析，以便配制成更加致密的浇注料。

按化学组成分类
硅质骨料：主要成分是二氧化硅（SiO₂），如石英砂、硅石等。硅质骨料具有高耐火度、低膨胀系数和良好的耐磨性，常用于玻璃窑、焦炉等耐火材料中。
铝质骨料：以氧化铝（Al₂O₃）为主要成分，包括铝矾土、刚玉等。铝质骨料具有较高的耐火度、良好的热稳定性和抗侵蚀性，广泛应用于冶金、化工、建材等行业的高温炉窑中。
镁质骨料：主要成分为氧化镁（MgO），如菱镁矿、海水镁砂等。镁质骨料具有良好的耐高温性能、抗碱性渣侵蚀能力和高温强度，常用于碱性转炉、电炉炉衬等耐火材料中。
白云石质骨料：主要成分是碳酸钙镁（CaMg (CO₃)₂），经过煅烧后得到白云石砂。白云石质骨料具有较好的抗渣性和耐火度，常用于钢铁冶金行业的盛钢桶、中间包等耐火材料中。
锆质骨料：主要含有氧化锆（ZrO₂），如锆英石砂。锆质骨料具有高熔点、低热导率和良好的抗热震性，常用于陶瓷、玻璃等行业的高温窑炉中，可提高耐火材料的抗侵蚀性和隔热性能。

按生产工艺分类
天然耐火骨料：直接从自然界中开采并经过简单加工处理的耐火骨料，如天然石英砂、铝矾土等。这类骨料资源丰富、价格相对较低，但质量可能存在一定的波动。
人工合成耐火骨料：通过人工合成方法制备的耐火骨料，如电熔刚玉、烧结镁砂等。人工合成耐火骨料具有纯度高、性能稳定等优点，但生产成本较高。

破碎加工是另一种重要的加工方式。通过破碎机等设备的破碎作用，耐火骨料被加工成不同粒度的颗粒。这些颗粒的粒度大小和形状直接影响着耐火材料的整体性能。因此，在破碎加工过程中，需要选择合适的设备和技术参数，以骨料的粒度和形状符合要求。
耐火浇注料中主要的成分被称作耐火骨料，其余的被称作次要原料，耐火骨料是指耐火浇注料中+0.088mm或+0.1mm的部分，是耐火浇注料结构中的主要材料，起骨架作用。耐火骨料的好坏决定了耐火浇注料的物理指标和高温性能，通常我们在选择耐火骨料时其原料要具备构紧凑、吸水率低（通常低于5%）、强度高、杂质含量低等原则。

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