大理高铝砖厂家电话,高铝质耐火砖生产厂家

来源：云南川建耐火保温材料有限公司 时间：2025-03-16 21:47:19 [举报]

特点
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。

荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。

用途
高铝砖是在粘土砖的基础上，改变了Al2O3／SiO2比，提高了Al2O3含量，因而耐火度及高温机械强度都优于粘土砖，化学性质亦趋中性。可以这样认为，各种热工设备原用粘土砖的部位都可以由高铝砖取代，同时也可取代某些部位的硅砖。高炉、热风炉、电炉顶、盛钢桶、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉，使用高铝砖后提高了作业温度，延长了寿命，所以高铝砖已广泛用于各种热工设备。

高铝砖在平炉的水套上使用，寿命由硅砖的150炉次提高到301炉次以上。在电炉盖上使用，寿命高达107～173炉次，比硅砖炉盖提高2～5倍。高铝塞头与水口砖代替粘土塞头水口砖后，克服了浇注沸腾钢时经常发生的漏钢现象。

高铝砖中的铁含量对其性能的影响是的，高铝砖中的铁元素能够降低其耐火度，主要原因在于铁的氧化物在高温下易于形成低熔点液相。同时，铁元素在高温环境中容易和其他物质发生反应，进而改变高铝砖的内部结构，致使其高温强度降低。铁含量较高会使高铝砖的热导率增大，导致热量传递加快影响其隔热效果和能源利用效率，所以高铝砖的生产过程中，对原料中的杂质含量有严格的要求。

按外形分类：‌从外形上来看，‌高铝砖主要分为标砖、‌普通砖、‌楔形砖、‌异形和特异形砖。‌根据使用部位的不同，‌会选择不同的外形，‌有时如果窑炉的部位比较特殊，‌还可以定制异型砖高铝砖进行使用。‌

此外，‌高铝砖还可以根据其性能特点进一步细分，‌例如普通高铝砖、‌低蠕变高铝砖、‌高荷软高铝砖、‌微膨胀高铝砖、‌磷酸盐结合高铝砖等。‌这些分类反映了高铝砖在性能、‌用途上的差异，‌满足了不同工业应用的需求。

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