我们在使用过程中使用较多的是高铝耐火球,而高铝耐火球虽然硬度很大,但是经过高温后脆性也变得很大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,所以我们在实际使用过程中一定要把开裂和磨损度较高的球体进行挑出。
耐火球重烧线收缩变化小,耐火球在高温使用过程也不会产生体积变化而造成床层下降,能够确保床层压力操作稳定,因而装置的正常运转及良好的传质效果。
耐火球烧结充分,质结构良好,形成较多的莫来石晶体,产品化学稳定性好,耐火球不与耐酸碱等化学物发生反应耐造成腐蚀,能耐所有的无机酸和有机酸。
高铝耐火球指的是氧化铝含量在65%以上的一种球状耐火材料,它被广泛的应用在尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备中,具有耐高温、磨耗小、耐腐蚀、强度高的特点,由于球的表面属于曲面结构,增大了气体流动性,对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用,所以应用的非常广泛。
高铝耐火球又叫高铝蓄热球,高铝耐火球是以高铝矾土为主要耐火原料,加入粉料及添加剂、结合剂,经配比、成型、高温烧结后而成,高铝耐火球的生产工艺与高铝耐火砖相似,应根据原料特性、高铝耐火球要求生产条件等因素来确定。
高铝耐火球是一种球形耐火材料,它被广泛的应用在高温工业窑炉中,能够为窑炉提供分散气液、覆盖和保护的作用。我们都知道高铝耐火球的尺寸非常的多,球体直径、含铝量都是影响高铝耐火球体积的因素,而如果我们想要计算体积就要知道高铝耐火球的体积密度和体积才能知道整体的重量,而高铝耐火球的球体体积根据含铝量的不同体积密度也不一样,目前我们经常看到的高铝耐火球的氧化铝的主要有65%、70%、75%、85%含量的,而根据高铝耐火球的理化指标图可以看出它们的体积密度分别在2.2g/cm³、2.3g/cm³、2.8g/cm³、2.8g/cm³,堆容量分别在1400-1500Kg/m³、1400-1600Kg/m³、1500-1650Kg/m³以及1600-1700Kg/m³,根据计算公式一立方米重量就等于它的体积密度乘以一立方,就可以得出高铝耐火球一立方大概是多少吨。
耐火球在经过一定温度使用后,不粘连的是可以使用的,但经过拣选,和新生产的球混合,但是不能全部使用拣选过的不粘连球使用。