高铝耐火球,氧化铝含量高,密度大,机械强度高,耐磨性能、耐热性能,既可做化工填料,高铝瓷球又可做研磨,用于化工,机械、电子、环保等领域。
我们在使用过程中使用较多的是高铝耐火球,而高铝耐火球虽然硬度很大,但是经过高温后脆性也变得很大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,所以我们在实际使用过程中一定要把开裂和磨损度较高的球体进行挑出。
高铝耐火球又叫高铝蓄热球,高铝耐火球是以高铝矾土为主要耐火原料,加入粉料及添加剂、结合剂,经配比、成型、高温烧结后而成,高铝耐火球的生产工艺与高铝耐火砖相似,应根据原料特性、高铝耐火球要求生产条件等因素来确定。
耐火球直径大小不同,但化学成分及矿物质组成是一样的。球在做蓄热体使用中,炉墙耐火砖破损的粉末中的杂质会在耐火球表面混合,使球黏结成在团状,使耐火球体黏连。使用过后的拣选,就是把粘连的耐火球拣选出来,不粘连的配合新生产的球继续使用,而粘连严重内在质量发生变化的不能再做使用。
粘连的耐火球在一定温度下,会在长时间高温高压环境中,因分子间引力急剧增强,氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成低熔物,使部分受冲击大的耐火球粘结到一块。粘连在一起的耐火球内在质量已受到破坏,所以不能再进行使用。
耐火球在在温度提升中,粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而提高,当温度为1100 ℃时,粉体处于未黏结状态,当温度1 150 ℃时,耐火球就会粘结在一起,甚至会产生混合粘结,出现多个耐火球粘连在一起,甚至粘成很大的粘连大球体。这种粘连会造成耐火球强度降低,要通过洗球、筛选,内在质量变化不大的耐火球可以重复利用。