昭通耐火砖厂耐火砖规格

随着我国水泥工业的不断发展，对耐火材料也提出了更高的要求。长期依赖于粗放型经济增长方式的耐火材料工业，应加大调整力度，适应新形势的需要。

作为在工业炉内衬的材料，目前还没有比耐火砖更合适的替代品。工业炉的外结构都是以金属材质为主，如果在投入使用的时候里面不砌筑耐火砖，则会出现工业炉被高的温度烧熔的问题，所以耐火砖的出现就保护了工业炉外部的金属结构，目前耐火砖在工业炉上的使用还是比较广泛的，针对的行业如冶炼、化工、铸造、石油、煤焦化等行业都要用到耐火砖，甚至说有的炉子整体都是采用耐火砖砌筑而成的。在工业炉上的选择合适的耐火砖就需要根据窑炉的温度高低、窑炉的生产环境、窑炉的使用要求等，然后再经过人工一块一块的将耐火砖砌筑到炉内，而实现在高温下使用。

耐火砖是一种特殊材料，广泛应用于高温环境和耐火构筑物的建筑中。它具有的耐火性能和良好的耐热性能，能够在高温条件下保持稳定的物理和化学性质。

硅酸铝耐火砖又称高铝砖，是一种以高铝与硅酸盐为主要原料制成的耐火材料。它具有高强度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能强等优点，常用于炉膛、转炉、玻璃窑等高温设备中。

高铝质硅酸盐耐火砖是以氧化铝和硅酸盐水泥为主要原料制成的一种耐火材料。它具有高温强度高、热强度和抗渣性能好的特点，常用于冶金、建筑材料等行业。

简单来说，耐火砖就是一种能耐燃烧与耐高温的砖体，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料经配料、成型、焙烧而制得。耐火砖根据使用原料可制作出不同用途的耐火砖，根据使用部位可制作出不同形状的的耐火砖。

耐火砖主要用于建造各种工业窑炉，如砌筑炼铁炉、炼钢炉、炼焦炉、玻璃熔炉、水泥窑、蒸汽锅炉，各种热处理炉、加热炉等，以及其他高温窑炉的内衬。不同品种的耐火砖不能混用，在砌筑耐火砖时，应采用与耐火砖相同品种的耐火泥做胶结料。

耐火砖特性

1、化学成分组成：耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。

2、体积密度：体积密度越大，说明耐火砖致密性好，强度高，导热系数可能就大;反之则致密性小，强度低，保温效果好。

3、显气孔率：一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%，普通致密耐火砖在20%-30%，轻质耐火砖在45%-48%。

4、抗热震性能：耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏，如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。

5、抗压强度：耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。

耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系，耐火砖原料成分含量不同，特性也有差异。耐火砖使用环境不同，要求的耐火砖特性也不同。

保温砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失，耐火砖主要是用来经受火焰的炙烤。保温砖一般不会直接接触火焰，而耐火砖一般直接接触火焰。不管是耐火砖还是保温砖，都有自己的优点，不同的位置会用到不同的材料。有需求请联系我们。